產(chǎn)品分類
在當(dāng)今資源緊缺背景下,全球?qū)τ谳伃h(huán)回收原材料的需求與日俱增,而可用的礦物資源也以同樣的速度衰減,這些原因都導(dǎo)致開采條件越來越難。要開采到更深、更難抵達區(qū)域的礦產(chǎn),需要更耐用、耐磨、可靠的工具和機器。世泰科江輥環(huán)回收公司生產(chǎn)的高性能碳化輥環(huán)粉能夠應(yīng)用于許多工藝流程,如鉆孔,銑削等。高性能碳化輥環(huán)制造的金剛石鉆頭可在高溫條件下承受油氣開發(fā)鉆孔過程中的高沖擊和高腐蝕;用碳化輥環(huán)回收制成的硬質(zhì)金屬工具則因其帶來的低成本高效益而倍受歡迎:世泰科江輥環(huán)生產(chǎn)的金屬粉末能夠顯著延長產(chǎn)品的使用壽命,有效降低設(shè)備的停機和更換成本,從而打造出一個具有較低耗損周期、較低零部件更換頻率的輥環(huán)回收操作環(huán)境。
按常規(guī)鑄造工藝生產(chǎn)的H型輥環(huán)回收環(huán)毛坯端面的加工余量大,輥環(huán)在凝固過程中,由于端面散熱慢,將端面外部相對細(xì)化的組織加工掉以后,基體組織粗大,碳化物的形態(tài)及分布均勻較外部差,在軋制過程中輥環(huán)端面的耐磨性及抗熱裂性存在明顯的差距,降低了輥環(huán)回收的輥制量,影響了H型鋼萬能軋機的生產(chǎn)效率。為此本文對H型鋼輥環(huán)離心鑄造工藝進行了研究,通過改進異型端蓋的設(shè)計,調(diào)整異型輥環(huán)的鑄造工藝參數(shù),一方面提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,生產(chǎn)成本大幅下降"另一方面改善了輥環(huán)回收組織狀態(tài),提高了輥環(huán)使用性能"同時該生產(chǎn)工藝為動態(tài)鑄造異型輥環(huán)提供了思路。端輥環(huán)的寬度主要是根據(jù)經(jīng)驗選取的。確定輥環(huán)回收模具寬度,還要考慮導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝與調(diào)整的操作條件,取決于導(dǎo)板的厚度或?qū)О逑涞某叽缂罢{(diào)整螺絲的長度和操作所需位置的大小。
我們都知道,輥環(huán)回收是由碳化鎢和鈷粘結(jié)金屬組成的高硬度硬質(zhì)合金,高耐磨性的工具材料,要使硬質(zhì)合金輥環(huán)在高速線材軋制中充分發(fā)揮其高耐磨,長壽命,高效率的優(yōu)點首先得全面了解各牌號硬質(zhì)合金的性能是正確選擇各機架所用硬質(zhì)合金輥環(huán)的牌號的依據(jù),實現(xiàn)輥環(huán)的最佳匹配。公司產(chǎn)品主要以長條薄片,合金球,圓盤刀,數(shù)控刀片,合金圓棒,銑刀片,地礦產(chǎn)品,冷鐓模,鑄造碳化鎢粉,合金破碎粒,焊條等系列硬質(zhì)合金及粉料加工為主,擁有高精度的輥環(huán)回收制造及檢測設(shè)備。集研發(fā)制造銷售一體。清河縣東風(fēng)硬質(zhì)合金廠放眼世界新興領(lǐng)域,其產(chǎn)品涉及到輥環(huán)回收,礦山,機械,石油和IT產(chǎn)業(yè)等不同的領(lǐng)域,產(chǎn)品定位新,特,穩(wěn),堅持走特色精品之路,整合行業(yè)資源滿足客戶個性化訂單要求。
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